Edelstahlkugel
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Aluminiumoxidkugel
Aluminiumoxidkugel
Profil
Aluminiumoxidkugeln sind äußerst langlebig und bieten hervorragende Härte, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität. Sie funktionieren gut in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Korrosion und sind daher für anspruchsvolle Bedingungen geeignet. Diese nicht magnetischen und elektrisch isolierenden Kugeln sind leicht und dennoch robust und gewährleisten eine lang anhaltende Leistung bei Präzisionsanwendungen.
Hardness: HV 1500–1700 (HRA 85–90), far harder than any steel ball. Grades: Al2O3 92% / 95% / 99%, ISO 3290 Class I–III.
Sizes: 0.3 mm – 250 mm, with custom diameters available on request.
Applications:High-speed bearings, chemical pumps and valves, grinding media, flow meters and electrical insulators.
Warum Jiaxin-Aluminiumoxid-Keramikkugeln
Vier Vorteile gegenüber typischen Anbietern von Aluminiumoxid-Keramikkugeln.
Größter Größenbereich
0,3 mm Miniatur- bis 250 mm große Kugeln – weit über der typischen 50,8 mm-Grenze der meisten Anbieter.
Präzision auf Lagerniveau
Klassen G3 bis G60, deutlich fester als der Industriestandard G20 oder Klasse 1000, ideal für Präzisionslager
30 Jahre, Fortune 500
Drei Jahrzehnte Erfahrung in der Herstellung, auf die Fortune 500 Öl-, Gas- und Chemieunternehmen weltweit vertrauen.
ISO-zertifizierte Qualität
Jede Charge wird mit Materialzertifikat und Prüfbericht geliefert. Passivierung und kundenspezifische Verpackung verfügbar.
Eigenschaften
Wichtige Materialeigenschaften, die Aluminiumoxid zur am häufigsten verwendeten technischen Keramik machen.
Extreme Härte
HV 1500–1700 (HRA 85–90) – weitaus härter als gehärteter Stahl, bietet hervorragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit.
Leicht
At ~3.9 g/cm³, roughly half the density of steel, alumina balls reduce centrifugal load in high-speed bearings.
Korrosions- und hitzebeständig
Inert gegenüber den meisten Säuren, Laugen und Lösungsmitteln und stabil bei Temperaturen bis 1500 °C.
Elektrisch isolierend
Aluminiumoxid ist ein ausgezeichneter elektrischer Isolator und verhindert Lichtbögen und elektrolytische Korrosion in Lagern.
Chemie
Referenzzusammensetzung von Aluminiumoxid-Keramikkugelqualitäten.
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Aluminium oxide (Al2O3): 92% / 95% / 99% — determines hardness and wear resistance
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Silicon dioxide (SiO2): ≤ 5% (lower in 99% grades) — affects sintering and grain structure
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Calcium oxide (CaO): ≤ 2% — fluxing agent in lower-purity grades
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Magnesium oxide (MgO): ≤ 1% — grain growth inhibitor improving strength
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Sodium oxide (Na2O): ≤ 0.3% — controlled to avoid glassy phases
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Iron oxide (Fe2O3): ≤ 0.1% — impurity kept low for corrosion resistance
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Titanium dioxide (TiO2): ≤ 0.1% — trace impurity
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Loss on ignition: ≤ 0.5% — indicates full densification
Mikrostruktur gesinterter Aluminiumoxid-Keramikkugeln mit feiner, gleichmäßiger Kornstruktur.
Korrosionsbeständigkeit
Aluminiumoxidkugeln bieten eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, Lösungsmitteln und geschmolzenen Metallen. Sie rosten nicht, oxidieren nicht, laugen nicht aus und sind unempfindlich gegenüber Meerwasser.
Nicht empfohlen für: Flusssäure, heiße konzentrierte Phosphorsäure oder starke heiße Laugen. Für maximale Zähigkeit sollten Sie Zirkonoxid in Betracht ziehen; für Thermoschock, Siliziumnitrid.
Technische Spezifikationen
Standardspezifikationen für Aluminiumoxid-Keramikkugeln. Sondermaße auf Anfrage möglich.
Materialqualität
Al2O3 92% / 95% / 99%
Präzisionssorten
G3, G5, G10, G16, G20, G28, G40, G60
Elastizitätsmodul
~300 – 380 GPa
Oberflächenbeschaffenheit
Poliert, geläppt oder individuell
Äquivalente Namen
Aluminiumoxid, Korund, ISO 3290 Klasse I / II / III
Härte
HV 1500–1700 (HRA 85–90)
Flexibel
Festigkeit ~300-400 MPa
Lieferbedingung
Gesintert, geläppt und poliert
Durchmesserbereich
0.3 mm – 250 mm
Dichte
~3.6 – 3.9 g/cm³
Magnetismus
Nicht magnetisch
Zertifizierung
ISO 9001, Materialzertifikat, Prüfbericht
Leitfaden zur Materialauswahl
Vergleichen Sie Aluminiumoxid mit anderen gängigen Kugelmaterialien, um das richtige auszuwählen.
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Alumina — HV 1500–1700, lightweight, electrically insulating, lowest-cost ceramic. Best for chemical pumps and high-speed bearings. → Alumina product page
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420C — HRC 48-56, moderate corrosion resistance. Lower-cost martensitic option. → 420C product page
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304 — ~HRC 25, good corrosion resistance. General-purpose non-magnetic. → 304 product page
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316 / 316L — ~HRC 25, excellent corrosion resistance. Best for marine and chemical. → 316 product page
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52100 Chrome Steel — HRC 60-67, low corrosion resistance. Highest wear resistance at lower cost. → Chrome steel page
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Silicon Nitride (Ceramic) — Extremely hard, corrosion-proof, lightweight. For extreme environments. → Ceramic ball page
Internationale Notenäquivalente
Alumina ceramic is known by different designations worldwide.
Common designation: Al2O3 92% / 95% / 99%
ISO 3290: Class I / II / III
Other names: corundum, aluminium oxide ceramic
Al2O3
92%
95%
99%
Klasse I
Klasse II
Klasse III
Korund
Branchen, die Aluminiumoxid-Keramikkugeln verwenden
Aluminiumoxidkugeln werden dort eingesetzt, wo Härte, chemische Inertheit, elektrische Isolierung oder geringes Gewicht erforderlich sind.
Chemie & Prozess
Chemische Pumpen, Ventile, Durchflussmesser, Rührer und Ausrüstungen für den Umgang mit Säuren, Alkalien oder ultrareinen Flüssigkeiten.
Lager und hohe Geschwindigkeit
Hochgeschwindigkeitsspindellager, Hybridkeramiklager, Vakuum- und Reinraumgeräte sowie elektrisch isolierende Lager.
Schleifen & Industrie
Mahl- und Mahlkörper, Kugelmühlen, Pigmentdispersion, Laborgeräte und verschleißfeste Komponenten.
Lieferzeiten und Bestellung
Flexible Lieferung sowohl für Standard- als auch für kundenspezifische Anforderungen.
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Standard sizes: Popular diameters in stock — typically 3-7 days for shipment.
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Custom orders: Lead time 15-30 days, based on diameter, grade and quantity.
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MOQ: Standard sizes have low MOQ. Custom sizes quoted per requirement.
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Packaging: Standard export packaging, or custom VCI bags, vacuum packing, bulk drums.
Technische Ressourcen
Erfahren Sie mehr über die Auswahl und Anwendungen von Aluminiumoxid-Keramikkugeln.
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