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Siliziumnitridkugel

 

 

  • Siliziumnitridkugel

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    Siliziumnitridkugel

    Profil

    Siliziumnitridkugeln sind bekannt für ihr geringes Gewicht, ihre hohe Festigkeit und ihre ausgezeichnete Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und extreme Temperaturen. Sie sind äußerst langlebig, nicht magnetisch und elektrisch isolierend. Mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten und einer hohen Härte sind diese Kugeln ideal für Präzisionsanwendungen und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Stahlkugeln eine überlegene Leistung und längere Lebensdauer.

    Jiaxin Siliziumnitridkugel

    Härte: Extrem hoch, bietet hervorragende Verschleißfestigkeit.
    Größen: Erhältlich in den Größen von 0,3 mm bis 50 mm.
    Anwendungen: Wird in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizin verwendet, wo geringes Gewicht, hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen extreme Temperaturen entscheidend sind. Ideal für Hochgeschwindigkeitslager, Präzisionsinstrumente und Umgebungen, die geringe Reibung und lange Lebensdauer erfordern, selbst unter rauen Bedingungen wie korrosiven oder Hochtemperaturumgebungen.

    Warum Jiaxin-Siliziumnitrid-Kugeln

    Vier Vorteile gegenüber typischen Anbietern von Siliziumnitridkugeln.

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    Größter Größenbereich

    0,3 mm Miniatur- bis 250 mm große Kugeln – weit über der typischen 50,8 mm-Grenze der meisten Anbieter.

    Präzision auf Lagerniveau

    Klassen G3 bis G60, deutlich fester als der Industriestandard G20 oder Klasse 1000, ideal für Präzisionslager

    30 Jahre, Fortune 500

    Drei Jahrzehnte Erfahrung in der Herstellung, auf die Fortune 500 Öl-, Gas- und Chemieunternehmen weltweit vertrauen.

    ISO-zertifizierte Qualität

    Jede Charge wird mit Materialzertifikat und Prüfbericht geliefert. Passivierung und kundenspezifische Verpackung verfügbar.

    Eigenschaften

    Wichtige Materialeigenschaften, die Siliziumnitrid zur leistungsstärksten Lagerkeramik machen.

    Ultraleicht

    At ~3.2 g/cm³ — only 40% of steel's density, silicon nitride balls cut centrifugal load and enable far higher speeds.

    Hohe Härte

    HV 1500–1800 (HRA 78–85) mit ausgezeichneter Bruchzähigkeit, deutlich besserer Verschleiß- und Schlagfestigkeit als andere Keramiken.

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    Thermoschockbeständig

    Low thermal expansion and high thermal conductivity let it survive rapid temperature changes up to 1200 °C.

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    Selbstschmierend

    Siliziumnitrid hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und kann bei schlechter Schmierung oder Trockenheit ohne Festfressen laufen.

    Chemie

    Referenzzusammensetzung von Siliziumnitrid-Keramikkugelqualitäten.

    • Silicon nitride (Si3N4): ≥ 90% — the primary phase giving hardness and toughness

    • Yttrium oxide (Y2O3): 3 – 6% — sintering aid enabling full densification

    • Aluminium oxide (Al2O3): 2 – 5% — sintering aid and grain boundary phase

    • Silicon dioxide (SiO2): ≤ 3% — surface oxide aiding sintering

    • Iron (Fe): ≤ 0.1% — impurity strictly controlled

    • Free silicon (Si): ≤ 0.5% — controlled for high-temperature performance

    • Calcium (Ca): ≤ 0.1% — impurity strictly limited

    • Oxygen (O): ≤ 3% — controlled to retain high-temperature strength

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    Mikrostruktur von Siliziumnitrid-Keramikkugeln mit feiner, ineinandergreifender Kornstruktur.

    Korrosionsbeständigkeit

    Siliziumnitrid widersteht den meisten Säuren, Laugen, geschmolzenen Metallen und Salznebel. Es rostet nicht und ist in Vakuum- und Hochtemperaturumgebungen stabil.

    Nicht empfohlen für: Flusssäure und heiße konzentrierte Laugen. Für kostengünstigere chemische Dienstleistungen reicht häufig Aluminiumoxid aus.

    Technische Spezifikationen

    Standardspezifikationen für Siliziumnitridkugeln. Sondermaße auf Anfrage möglich.

    Materialqualität

    Si3N4 (GPS / HIPSN)

    Präzisionssorten

    G3, G5, G10, G16, G20, G28, G40, G60

    Elastizitätsmodul

    ~310 GPa

    Oberflächenbeschaffenheit

    Poliert, geläppt oder individuell

    Äquivalente Namen

    Siliziumnitrid, ISO 26602 Klasse I/II

    Härte

    HV 1500–1800 (HRA 78–85)

    Flexibel

    Festigkeit ~700-1000 MPa

    Lieferbedingung

    Gesintert, geläppt und poliert

    Durchmesserbereich

    0.3 mm – 250 mm

    Dichte

    ~3.2 g/cm³

    Magnetismus

    Nicht magnetisch

    Zertifizierung

    ISO 9001, Materialzertifikat, Prüfbericht

    Leitfaden zur Materialauswahl

    Vergleichen Sie Siliziumnitrid mit anderen gängigen Kugelmaterialien, um das richtige auszuwählen.

    • ​Silicon nitride — 40% of steel's weight, highest toughness, runs dry. Best for high-speed and extreme-duty bearings. → Silicon nitride product page

    • 420C — HRC 48-56, moderate corrosion resistance. Lower-cost martensitic option. → 420C product page

    • 304 — ~HRC 25, good corrosion resistance. General-purpose non-magnetic. → 304 product page

    • 316 / 316L — ~HRC 25, excellent corrosion resistance. Best for marine and chemical. → 316 product page

    • 52100 Chrome Steel — HRC 60-67, low corrosion resistance. Highest wear resistance at lower cost. → Chrome steel page

    • Silicon Nitride (Ceramic) — Extremely hard, corrosion-proof, lightweight. For extreme environments. → Ceramic ball page

    Internationale Notenäquivalente

    Silicon nitride ceramic is known by different designations worldwide.

    ​

    Common designation: Si3N4 (GPS / HIPSN / SRBSN)
    ISO 26602: Class I / II
    Other names: silicon nitride ceramic, ceramic bearing ball

    Si3N4
    GPS
    HIPSN
    SRBSN
    Klasse I
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    Klasse II
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    ISO 26602
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    Si3N4
    Branchen, die Siliziumnitridkugeln verwenden

    Kugeln aus Siliziumnitrid werden für die anspruchsvollsten Lager- und Hochgeschwindigkeitsanwendungen ausgewählt.

    Hochgeschwindigkeitsspindeln

    Werkzeugmaschinenspindeln, Turbolader, zahnärztliche Handstücke, Vakuumpumpen und Elektromotoren mit hoher Drehzahl.

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    Luft- und Raumfahrt & Rennsport

    Luft- und Raumfahrtlager, Renngetriebe, Windkraftanlagen und Präzisionskreisel.

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    Halbleiter & Vakuum

    Halbleiterverarbeitungsanlagen, Vakuumroboter, Reinraummaschinen und korrosionsbeständige Pumpenlager.

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    Lieferzeiten und Bestellung

    Flexible Lieferung sowohl für Standard- als auch für kundenspezifische Anforderungen.

    • Standard sizes: Popular diameters in stock — typically 3-7 days for shipment.

    • Custom orders: Lead time 15-30 days, based on diameter, grade and quantity.

    • MOQ: Standard sizes have low MOQ. Custom sizes quoted per requirement.

    • Packaging: Standard export packaging, or custom VCI bags, vacuum packing, bulk drums.

    Technische Ressourcen

    Erfahren Sie mehr über die Auswahl und Anwendungen von Siliziumnitrid-Keramikkugeln.

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