top of page
4cdd72b564aea142c13f25cbce9c3001.png

Шар из хромированной стали

 

 

  • Шар из хромированной стали

 

Шар из хромированной стали

Профиль

Шарики из хромистой стали, обычно изготавливаемые из высокоуглеродистой хромистой стали (AISI 52100), известны своей твердостью, долговечностью и устойчивостью к износу и коррозии. Они имеют гладкую, полированную поверхность и отлично подходят для высокоточных применений, требующих высокой прочности и надежности.

Шарик из хромированной стали Цзясинь

Твердость: Высокая твердость, обычно 60-66 HRC.

Размеры: от 1 мм до 200 мм.

Класс: G10, G20, G24, G28, G40, G60, G100, G200, G500, G1000

Области применения: прецизионные подшипники, автомобильные детали, аэрокосмическая промышленность, промышленное оборудование, а также высоконагруженные конструкции, требующие износостойкости и долговечности.

01-iso-certified.jpg
ISO 9001

Проверенный

02-years-experience.jpg

Более 30 лет

Опыт

03-size-range.jpg
0,3–250 мм

Диапазон размеров

04-precision-grade.jpg
G3–G60

Точность

Почему именно шарики Jiaxin 440C?

Четыре преимущества по сравнению с типичными поставщиками шариков из стали 440C.

-post-ai-image-38280.png

Самый широкий диапазон размеров

Шарики диаметром от 0,3 мм (миниатюрные) до 250 мм (крупные) — значительно превышают типичный предел в 50,8 мм, установленный большинством поставщиков.

Точность подшипникового класса

Марки G3–G60, значительно более жесткие, чем стандартные для отрасли марки G20 или G1000, идеально подходят для прецизионных подшипников.

30 лет, Fortune 500

Три десятилетия опыта в производстве, доверие компаний из списка Fortune 500, работающих в нефтегазовой и химической отраслях по всему миру.

Качество, сертифицированное по стандарту ISO

Каждая партия поставляется с сертификатом на материалы и протоколом проверки. Доступны варианты пассивации и индивидуальной упаковки.

Характеристики

Основные свойства материала, благодаря которым 440C является самым твердым шариком из нержавеющей стали, доступным на рынке.

Максимальная твердость

Термообработка до твердости HRC 57–65 обеспечивает исключительную износостойкость, делая 440C самой твердой маркой нержавеющей стали для шариков.

Превосходная коррозионная стойкость

Высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь обеспечивает превосходную устойчивость к влаге, химическим веществам и слабокоррозионным средам.

03-precision-icon.jpg

Точное производство

Доступны прецизионные марки стали G10–G1000 с исключительной округлостью, качеством поверхности и жесткими допусками по размерам.

04-magnetic-icon.jpg

Магнитный

Шарики 440C обладают магнитными свойствами, что облегчает автоматизированную сортировку и сборку.

Химия

Эталонный химический состав нержавеющей стали AISI 440C.

  • Содержание углерода (C): 0,95 – 1,20% — высокое содержание углерода обеспечивает максимальную твердость.

  • Хром (Cr): 16,00–18,00% — обеспечивает коррозионную стойкость.

  • Молибден (Mo): 0,75 макс. — повышает стойкость к точечному разрушению.

  • Марганец (Mn): 1,00 макс.

  • Кремний (Si): 1,00 макс.

  • Фосфор (P): 0,040 макс.

  • Содержание серы (S): 0,030 макс.

  • Железо (Fe): Баланс

image.png

Микрофотографии 440 стальных шариков, закаленных при 150 °C.

Коррозионная стойкость

Шарики из нержавеющей стали 440C обладают, как правило, хорошей устойчивостью к слабым кислотам, щелочам, пищевым продуктам, пресной воде и воздуху. В слабокоррозионных средах они превосходят шарики из хромовой стали (52100).

Однако использование при температуре 440°C не рекомендуется для: морской воды, хлористых сред, сильных кислот или применения в морских условиях. Для таких условий следует рассмотреть шарики из нержавеющей стали 316/316L или керамические шарики.

Технические характеристики

Стандартные характеристики шаров из стали 440C. Возможны индивидуальные размеры по запросу.

Марка материала

AISI 52100 / GCr15 / SUJ2 / 100Cr6

Прецизионные классы

G3, G5, G10, G16, G20, G28, G40, G60

Модуль Юнга

~210 GPa

Поверхностная обработка

Полированный, смазанный или изготовленный на заказ

Эквивалентные имена

1.3505, 100Cr6, SUJ2, GCr15, En31

Твердость

HRC 60–67 после термообработки.

Растяжимый

Прочность~2150-2400 МПа

Состояние поставки

Закаленные, полированные, смазанные или с покрытием

Диапазон диаметров

0.3 mm – 250 mm

Плотность

~7.85 g/cm³

Магнетизм

Магнитный

Сертификация

ISO 9001, сертификат материала, отчет об инспекции.

Руководство по выбору материалов

Сравните материал 440C с другими распространенными материалами для шариков, чтобы выбрать подходящий.

  • 440C — твердость по Роквеллу 57-65, хорошая коррозионная стойкость в умеренных средах. Идеально подходит для подшипников, насосов и клапанов. → Страница товара 440C

  • 420C — твердость по Роквеллу 48-56, умеренная коррозионная стойкость. Более дешевый вариант мартенситной стали. → Страница продукта 420C

  • 304 — ~HRC 25, хорошая коррозионная стойкость. Универсальный немагнитный материал. → Страница товара 304

  • 316 / 316L — ~HRC 25, превосходная коррозионная стойкость. Идеально подходит для морского применения и работы с химическими веществами. → Страница продукта 316

  • Хромированная сталь 52100 — твердость по Роквеллу 60-67, низкая коррозионная стойкость. Высочайшая износостойкость при более низкой стоимости. → Страница о хромированной стали

  • Нитрид кремния (керамика) — чрезвычайно твердый, коррозионностойкий, легкий. Для экстремальных условий. → Страница с керамическими шариками

Международные эквиваленты качества

Сталь 440C известна под различными обозначениями по всему миру.

AISI/ASTM (США): 440CUNS (США): S44004JIS (Япония): SUS440CEN/DIN (Европа): X105CrMo17/1.4125GB (Китай): 9Cr18Mo

9Cr18Mo
SUS440C
440С
Z100CD17
SUS440C
08-germany-bg.jpg
дин 1.4125
07-russia-bg.jpg
95x18
09-italy-bg.jpg
X 105CrMo17
Отрасли, использующие шарики 440C

Шарики из стали 440C используются в тех случаях, когда критически важны максимальная твердость, износостойкость и долговечность при усталостном разрушении в условиях качения.

Подшипники

Радиальные шарикоподшипники, радиально-упорные подшипники, конические роликоподшипники, ступицы автомобильных колес, подшипники электродвигателей и шпиндели станков.

Read More
440c-app-bearings.jpg

Автомобильная промышленность и машиностроение

Редукторы, трансмиссии, ШРУСы, системы рулевого управления, линейные направляющие и ШВП.

Read More
440c-app-pumps-valves.jpg

Промышленный

Конвейеры, ролики, направляющие для ящиков, муфты, насосы, компрессоры и общее антифрикционное оборудование.

Read More
440c-app-industrial-mfg.jpg
Сроки выполнения заказа и оформление заказа

Гибкие условия поставки как для стандартных, так и для индивидуальных заказов.

  • Стандартные размеры: популярные диаметры есть в наличии — обычно срок отгрузки составляет 3-7 дней.

  • Индивидуальные заказы: Срок выполнения 15-30 дней, в зависимости от диаметра, сорта и количества.

  • Минимальный объем заказа: Стандартные размеры имеют низкий минимальный объем заказа. Размеры на заказ рассчитываются индивидуально в зависимости от требований.

  • Упаковка: Стандартная экспортная упаковка или специальные пакеты с антипиренами, вакуумная упаковка, бочки.

Технические ресурсы

Узнайте больше о точном выборе шариков и областях их применения.

На этом языке пока нет опубликованных постов
Когда посты будут опубликованы, вы увидите их здесь.

Frequently asked questions

Свяжитесь с нами! Мы ответим в течение 24 часов, предложим бесплатные консультации по закупкам, разработаем дизайн в соответствии с вашими потребностями и предоставим бесплатный образец.

—Абсолютно бесплатно!

Нужны высокоточные стальные шарики ? Мы готовы вам помочь!

Заполните форму ниже, и наши инженеры обеспечат круглосуточную онлайн-техническую поддержку.

bottom of page